Проектирование деревообрабатывающих цехов

Проектирование деревообрабатывающих цехов. Деревообработка – одна из перспективных отраслей страны. Ее продукция используется повсеместно (шпон, пиломатериалы, фанера, ДСП, ДВП, мебель, двери, окна, бумага, евродрова, пеллеты и т.д.). От степени переработки древесины зависят как минимум количество оборудования, площадь проектируемого цеха, его график работы.

Классификация переработки древесины

Для производства шпона и дверей необходима древесина разной степени переработки. Поэтому древесину по степени переработки можно классифицировать следующим образом:

первичная обработка – незначительное количество операций и времени, затрачиваемых на обработку бревна (например, получение пиломатериала);
промежуточная обработка (обработка средней глубины) – к таким технологиям можно отнести получение поддонов. В данном случае необходимо не только распилить лес, но и получить заготовки нужной для сборки длины. Соответственно, время и количество операций увеличивается;
глубокая переработка древесины – например, получение клееного бруса. Для его получения бревно проходит до 50 различных операций, да и время на его получение составит порядка 50 дней.

Вентиляция деревообрабатывающего цеха

Так как при обработке бревен интенсивно выделяется древесная пыль, стружка, то необходимо заранее предусмотреть вентилирование цеха. Современные станки оснащают довольно эффективными местными отсосами или укрытиями, к которым нужно подвести воздуховоды. Но местный отсос не обеспечивает 100% улавливаемости пыли, поэтому цех нужно снабдить общеобменной приточно-вытяжной вентиляцией с кратностью от 1 до 3. Воздух перед подачей в цех либо перед выбросом его на улицу проходит систему очистки.

Особенности проектирования деревообрабатывающих цехов

В проектировании деревообрабатывающего цеха есть свои особенности, учет которых позволит создать современный, безопасный цех с максимальной производительностью. Итак, нужно учитывать:

технические условия промышленной отрасли, местный климат, особенности ландшафта, численность рабочих. Как правило деревообработку располагают в одноэтажном помещении с высотой потолков не менее 6 метров. Это связано с тем, что при обработке бревен выделяется много пыли и оборудование сильно вибрирует. Поэтому как было упомянуто ранее, большую роль играет вентиляционная система;
виниловые полы с антистатическими свойствами, так как большинство оборудования работает от электротока с высоким напряжением. Такие полы износостойки, долговечны и прочны;
достаточно часто такой цех – составная часть большого предприятия, специализирующегося на выпуске мебели, стройматериалов и т.д. В состав такого цеха могут входить несколько участков: распиловочный, сушильный, механической обработки, лакокрасочный и другие. Количество оборудования рассчитывается исходя из проектной мощности производства. Поэтому необходимо предусмотреть площадь для транспортировки заготовок и удаления отходов;
разрабатывая технологическую часть проекта не стоит забывать об удобстве рабочего места. Поэтому необходимо заранее просчитать затраты на монтаж и обслуживание систем жизнеобеспечения и коммуникации. Это позволит повысить производительность труда и отдачу от рабочих.

В заключение хотелось бы сказать, что проектирование деревообрабатывающих цехов – процесс трудоемкий и кропотливый, и в какой-то степени творческий. Оптимальное технологическое решение, а также грамотное размещение оборудования позволяет повысить эффективность производства в 2-3 раза.

Для разработки деревообрабатывающего цеха позвоните нам, либо напишите на email. V-GRAND – качество, оперативность, результат!