Деревообработка – одна из перспективных отраслей страны. Ее продукция используется повсеместно (шпон, пиломатериалы, фанера, ДСП, ДВП, мебель, двери, окна, бумага, евродрова, пеллеты и т.д.).
От степени переработки древесины зависят как минимум количество оборудования, площадь проектируемого цеха, его график работы.
Из данного материала Вы узнаете о:
- классификации переработки древесины;
- вентиляции деревообрабатывающего цеха;
- особенностях проектирования деревообрабатывающего цеха.
Классификация переработки древесины
Для производства шпона и дверей нужна древесина разной степени переработки. Поэтому древесину по степени переработки можно классифицировать следующим образом:
- первичная обработка – незначительное количество операций и времени, затрачиваемых на обработку бревна (например, получение пиломатериала);
- промежуточная обработка (обработка средней глубины) – к таким технологиям можно отнести получение поддонов. В данном случае нужно не только распилить лес, но и получить заготовки нужной для сборки длины. Соответственно, время и количество операций увеличивается;
- глубокая переработка древесины – например, получение клееного бруса. Для его получения бревно проходит до 50 различных операций, да и время на его получение составит порядка 50 дней.
Вентиляция деревообрабатывающего цеха
- Так как при обработке бревен интенсивно выделяется древесная пыль, стружка, то необходимо заранее предусмотреть вентилирование цеха. Современные станки оснащают довольно эффективными местными отсосами или укрытиями, к которым нужно подвести воздуховоды. Но местный отсос не обеспечивает 100% улавливаемости пыли, поэтому цех нужно снабдить общеобменной приточно-вытяжной вентиляцией с кратностью от 1 до 3. Воздух перед подачей в цех либо перед выбросом его на улицу проходит систему очистки.
Особенности проектирования деревообрабатывающего цеха
В проектировании деревообрабатывающего цеха есть свои особенности, учет которых позволит создать современный, безопасный цех с максимальной производительностью. Итак, нужно учитывать:
- технические условия промышленной отрасли, местный климат, особенности ландшафта, численность рабочих. Как правило деревообработку располагают в одноэтажном помещении с высотой потолков не менее 6 метров. Это связано с тем, что при обработке бревен выделяется много пыли и оборудование сильно вибрирует. Поэтому как было упомянуто ранее, большую роль играет вентиляционная система (ссылка на проектирование вентиляции);
- виниловые полы с антистатическими свойствами, так как большинство оборудования работает от электротока с высоким напряжением. Такие полы износостойки, долговечны и прочны;
- достаточно часто такой цех – составная часть большого предприятия, специализирующегося на выпуске мебели, стройматериалов и т.д. В состав такого цеха могут входить несколько участков: распиловочный, сушильный, механической обработки, лакокрасочный и другие. Количество оборудования рассчитывается исходя из проектной мощности производства. Поэтому необходимо предусмотреть площадь для транспортировки заготовок и удаления отходов;
- разрабатывая технологическую часть проекта не стоит забывать об удобстве рабочего места. Поэтому необходимо заранее просчитать затраты на монтаж и обслуживание систем жизнеобеспечения и коммуникации. Это позволит повысить производительность труда и отдачу от рабочих.
В заключение хотелось бы сказать, что проектирование деревообрабатывающего цеха – процесс трудоемкий и кропотливый, и в какой-то степени творческий. Оптимальное технологическое решение, а также грамотное размещение оборудования позволяет повысить эффективность производства в 2-3 раза.
Для разработки деревообрабатывающего цеха позвоните нам, либо напишите на email. V-GRAND – качество, оперативность, результат!