Оборудование для металлургии. Проектирование и производство оборудования для металлургии выполняется под технические требования заказчика. Ниже представлен перечень категорий вспомогательного металлургического оборудования.
Линия наклепа железнодорожных колес позволяет очистить колесо от краски, ржавчины и других загрязнений, а также упрочнить его поверхность. Повышение прочности внешнего слоя происходит при обработке стальной дробью, при этом внутренняя сердцевина (тело детали) остается мягкая, чтобы поглощать удары. Это увеличивает срок службы железнодорожного колеса, что означает меньшие затраты на замену и техническое обслуживание.
Линия окраски железнодорожных колес. Полуавтоматическая переналаживаемая линия для нанесения краски на колесо или его ось предназначена для поэтапных технологических операций. Она позволяет максимально уменьшить перерасход краски, обеспечивает нанесение защитно-декоративного или эксплуатационного покрытия пяти типоразмеров.
Чтобы предотвратить непроизвольный запуск механизмов, поломок, избежать травм обслуживающего персонала на линии установлено наладочное специальное оборудование (пульт управления) и блокировка позволяющая корректировать сбой в работе.
Дробеструйная установка для обработки железнодорожных осей используются для удаления дефектов, краски, ржавчины и других загрязнений с поверхности. Это важный этап подготовки поверхностного покрытия, он очищает основу и создает поверхность, которая будет удерживать защитное покрытие. Пескоструйная очистка заменяет более трудоемкие методы очистки (ручным механическим или электрическим инструментом) и ускоряет процесс подготовки поверхности до 75%.
Представленный комплекс оборудования позволяет выполнить высокотехнологическую механическую обработку труб цилиндрического сечения с помощью дробеструйной установки (зачистка поверхности от различных загрязнений) и концов труб с соединением JFE (JFEBEAR).
Процесс дробеструйной обработки позволяет точнее производить измерительные и сварочные работы. Дальнейшее нанесение лакокрасочных или защитных покрытий на чистую поверхность, многократно увеличивает срок службы металлических изделий.
С помощью автоматизированных линий и установок проводятся:
- измерения (масса, геометрические параметры) и идентификация (клеймение, маркировка) труб;
- нанесение изоляционных покрытий (экструдированный полиэтилен и т.д.) на трубы.
Машина для загрузки стержней – надежное звено для успешного производственного процесса. Она предназначена для загрузки мелющих тел (стержней) в стержневую мельницу. Металлические стержни выполняют основную работу по измельчению грубых материалов.
Конструкция мельницы стержневого типа – это барабан (полый цилиндр, изнутри выложенный футеровочными плитами), в который закладывается сырье. Плиты служат для защиты барабана и предотвращают его износ. По бокам расположены крышки, они необходимы для приема-разгрузки сырья, изнутри имеют направляющие элементы винтового типа. Принцип работы прост: в отсек поступает сырье, барабан выполняет вращательную работу. Перемолотое сырье поступает на выгрузку, и процесс повторяется снова.
Преимущества:
- длительная эксплуатация
- надежность
- качество сборки
- упрощенная конструкция
Производимое оборудование проходит предварительные испытания перед эксплуатацией и приемо-сдаточные испытания непосредственно у заказчика.